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无残液烛式过滤器主要优点与维护
发布时间:2016-07-19   点击次数:1954次
精细化工.塑料.燃料.电镀.油脂.润滑油.陶瓷.玻璃.制药.制糖等行业.以及贵金属.催化剂等固体回收的应用。
正常过滤一段时间后,当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时,提供一信号控制进料(停止),然后排净过滤器内的残液,排净后提供一信号控制反吹口(压缩空气、氮气或饱和蒸汽)进行反吹,使滤饼脱落,反吹一定时间后,停止反吹,提供一信号打开过滤器排渣口进行排渣,排渣结束后关闭排渣口,回到过滤前初始状态,准备进行下一轮过滤。

无残液烛式过滤器主要优点  
用于液体的澄清时,可在料浆中直接加硅藻土、活性炭等助剂,使过滤速率更快,滤液更澄清,精度范围从1μm~300μm可选。
全密闭操作,既适合于一般物料的过滤,也可用于易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品及药品等的过滤。
在过滤后期,如底部残留料浆不能排回料浆槽,这时可用泵抽出底部的残留料浆,再返回顶部的过滤机顶盖内,并通过喷嘴均匀喷洒到过滤管上,通过机内输入压缩气体使残留的液体全部滤出。
由于本机可再过滤时形成均匀的滤饼层,因而可在机内通入洗涤液很方便地对滤饼进行洗涤。如通过顶部喷淋的方法对滤饼进行洗涤,则可大大节省洗涤液。
如要得到干燥滤饼,则在过滤后或洗涤过滤后在机内通入常温空气、热空气或蒸汽等,使他们穿过滤饼层,直至使滤饼达到所需的干度后再使机内泄压,并反吹滤饼从底部卸料。
无残液烛式过滤器维护方面:  
1、预涂和添加系统的维护。第二次预涂后预涂泵内还存有少量的硅藻土,每次预涂完毕后,多加几次清水进行第二次、三次预涂,直到观察视镜无明显浑浊,这样既可以防止硅藻土沉积在预涂泵内,容易磨损机械密封,还可以下次预涂前驱赶滤机内对气泡使预涂泵内硅藻土进入滤机,造成滤烛堵;添加泵也要把内部清洗干净,防止硅藻土磨损内部球体造成脱落。  
2、滤烛拆开高压清洗时,要水平或垂直冲洗,防止滤烛弯曲变形;每次碱洗或热水清洗后用少量的酸洗剂,打小循环20~30分钟,消除水垢或碱渣。  
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